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Feb 26, 2022

Häufige Probleme und Lösungen der BOPP-Vorbeschichtung

1. Das Produkt hat Falten

(1) Der Druck der Gummiwalze ist zu hoch, was zu einer Verformung der Membran führt, daher sollte der Druck entsprechend reduziert werden.

(2) Die Gummiwalzenoberfläche ist beschädigt und uneben. Ersetzen Sie die Gummirolle.

(3) Das Druckungleichgewicht zwischen der Gummiwalze und der Heizwalze muss richtig eingestellt werden.

(4) Wenn die Spannung auf beiden Seiten der Folie ungleichmäßig ist oder der Rand gewellt ist, muss das Folienmaterial ersetzt werden.

2. Auf dem Produkt erscheinen Schneeflocken

(1) Der Druck der Gummiwalze ist unzureichend, daher sollte der Druck entsprechend erhöht werden.

(2) Das unvollständige Schmelzen des Klebstoffs auf der Vorbeschichtung kann durch die folgenden Verfahren behoben werden.

① Properly increase the paint film temperature.

② Increase the contact area between the film and the heating roller, and increase the heating and melting degree of the adhesive on the film at the same speed.

③ Reduce the coating speed.

(3) Staub und Verunreinigungen auf der vorbeschichteten Klebefläche sind rechtzeitig zu entfernen.

3. Die Haftung ist nicht stark und der Film wird abgezogen

(1) Wenn die Haltbarkeit der Vorbeschichtung die Haltbarkeit überschreitet, ersetzen Sie sie bitte durch eine neue.

(2) Wenn die Farbschicht der Drucksache nicht trocken ist, sollte die Trockenzeit der Drucksache verlängert werden, insbesondere beim Laminieren von Sonderdrucksachen.

(3) Niedriger Laminierdruck, hohe Geschwindigkeit und niedrige Temperatur. Der Laminierdruck kann entsprechend erhöht, die Laminiergeschwindigkeit verringert und die Laminiertemperatur erhöht werden.

4. Locken Sie das Produkt nach dem Schneiden

(1) Wenn die Spannung des Films zu groß ist, führt dies zum Dehnen und Verformen des Films. Stellen Sie die Spannschraube des Films ein.

(2) Wenn die Wickelspannung groß ist, was gleichzeitig zu einer Verformung von Folie und Papier führt, sollte der Wickelspannungsmechanismus eingestellt werden.

(3) Die Umgebungsfeuchtigkeit ist hoch, und die Luftfeuchtigkeit der Produktionswerkstatt sollte auf etwa 60 Prozent geregelt werden.

(4) Wenn die Trocknungszeit kurz ist, sollte die Trocknungszeit angemessen verlängert werden. Nachdem das beschichtete Produkt vollständig getrocknet und auf der Wickelwalze abgekühlt ist, wird die Folie geschnitten und geschnitten.


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